企業(yè)簡(jiǎn)介
上海紐貝滋營(yíng)養(yǎng)乳品有限公司坐落于上海市松江區(qū)新浜工業(yè)園區(qū)，緊靠黃浦江上游的灣良涇河、滬杭高速和滬杭鐵路，環(huán)境優(yōu)越，交通便利。公司占地25000平方米,成立之初即投資7800萬(wàn)元，建成符合制藥標(biāo)準(zhǔn)的GMP生產(chǎn)車(chē)間、國(guó)際先進(jìn)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、符合國(guó)內(nèi)工藝要求.
紐貝滋倡導(dǎo)科技、健康、優(yōu)化生產(chǎn)方式，產(chǎn)品從原料采集、生產(chǎn)到包裝的每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程。為滿(mǎn)足市場(chǎng)產(chǎn)能需求，紐貝滋不僅引入現(xiàn)代化全進(jìn)口、全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,并相繼投入巨資在昆山建造工廠(chǎng)基地，工廠(chǎng)占地23000平方米，預(yù)計(jì)年產(chǎn)能達(dá)到30000噸，擁有一系列國(guó)際先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備與精準(zhǔn)的檢測(cè)儀器。并且，基地還設(shè)有一系列國(guó)際化驗(yàn)室、研發(fā)中心等。
同時(shí)，為確保產(chǎn)品品質(zhì)，于13年先后引入德國(guó)自動(dòng)化無(wú)菌生產(chǎn)設(shè)備，全自動(dòng)空氣源、空氣浴恒溫震蕩器、2立方緩沖倉(cāng)、金屬探測(cè)儀、金檢機(jī)等，并通過(guò)GMP認(rèn)證，并嚴(yán)格按照ISO9001，ISO20002，DFSV，HACCP等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化生產(chǎn)，為消費(fèi)者生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)、健康、安全的產(chǎn)品。
挑戰(zhàn)
1. 紐貝滋中心源碼庫(kù)及追溯系統(tǒng)平臺(tái)建立，基于企業(yè)眾多信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)，而現(xiàn)有系統(tǒng)分別由不同供應(yīng)商、外包方完成，各系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)表字段情況非常復(fù)雜，命名規(guī)范情況不一，數(shù)據(jù)離散分布。
2. 系統(tǒng)平臺(tái)建立的重難點(diǎn)在于整合各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，打破系統(tǒng)及數(shù)據(jù)壁壘，形成規(guī)范化，需要各系統(tǒng)廠(chǎng)家在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上盡量減少人工干預(yù)，系統(tǒng)自動(dòng)化程度要高，便于操作。
方案介紹
整合現(xiàn)有企業(yè)信息化系統(tǒng)：ERP、現(xiàn)有追溯系統(tǒng)、會(huì)員積分系統(tǒng)、企業(yè)門(mén)戶(hù)、消費(fèi)者服務(wù)、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)等，對(duì)上海紐貝滋營(yíng)養(yǎng)乳品有限公司工廠(chǎng)現(xiàn)有追溯系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，并建立紐貝滋追溯系統(tǒng)中心庫(kù)，實(shí)現(xiàn)追溯系統(tǒng)平臺(tái)化，打通相關(guān)系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互壁壘，進(jìn)行數(shù)據(jù)整合匯聚，為市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、產(chǎn)品追溯，企業(yè)門(mén)戶(hù)等應(yīng)用提供一體化的數(shù)據(jù)支撐平臺(tái)。
效益價(jià)值
1.追溯系統(tǒng)工藝工序滿(mǎn)足《食品藥品監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)幼兒配方奶粉生產(chǎn)企業(yè)食品安全追溯信息安全記錄規(guī)范》的各項(xiàng)基本要求。
2.追溯系統(tǒng)工藝工序軟硬件設(shè)備可滿(mǎn)足產(chǎn)品配方研發(fā)、原輔材料管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、成品管理、銷(xiāo)售管理、風(fēng)險(xiǎn)信息管理、產(chǎn)品召回等主要內(nèi)容追溯信息記錄的要求。
3.部分工序工藝環(huán)節(jié)人工、耗材、質(zhì)量改進(jìn)及優(yōu)化后，可提高工效，減少人工投入，節(jié)約耗材，采集率提高，損耗降低。
4.追溯系統(tǒng)軟件及業(yè)務(wù)流程改進(jìn)及優(yōu)化后，各業(yè)務(wù)流程之間信息傳遞及溝通更為容易，銷(xiāo)售下單、生產(chǎn)計(jì)劃、配方管理等更為準(zhǔn)確高效。
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